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學(xué)習(xí)園地

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在七月期間，鋼渣車間為增強員工的技術(shù)熟練度及提升細致化管理水平，實施了以規(guī)范操作和精細化管理為核心的勞動競賽，針對燜渣工藝的初始環(huán)節(jié)進行了嚴格把控。通過精細化管理燜坑和生產(chǎn)流程，該車間創(chuàng)下了年度最高月產(chǎn)量記錄。

8月8日早晨，車間圍繞燜坑系統(tǒng)燜渣環(huán)節(jié)的操作技能競賽，組織了一場深入的技術(shù)討論與經(jīng)驗交流。此次交流活動以勞動競賽為切入點，旨在達成思想、標準與操作的三位一體統(tǒng)一，通過分享個人優(yōu)秀作業(yè)經(jīng)驗，共同提升技術(shù)水平。，提升操作技術(shù)。討論后一致認為，精確控制燜坑耙渣的打水過程，包括調(diào)整打水時長、水量及每坑裝渣量，對于保證燜渣水分的穩(wěn)定性及生產(chǎn)流程中粒級分離的效率至關(guān)重要。此外，各班次針對出渣順序，對沉化池內(nèi)堆渣位置提出調(diào)整建議，建議將較早出渣堆放于沉化池東側(cè)，而較晚出渣則堆放于西側(cè)，旨在促進渣的二次粉化，細化水分整體粒級，減少塊狀渣塊，降低鏟車掏倉的頻率和物料消耗，進而提升產(chǎn)品的選出率。

在此次技術(shù)競賽及交流研討中，有效促進了員工對技術(shù)知識的學(xué)習(xí)熱情和對先進技能的追求，顯著提升了燜渣操作的技能水平。此舉不僅降低了設(shè)備與車輛備件的使用消耗，而且為生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性提供了堅實基礎(chǔ)。與此同時，團隊協(xié)作意識得到了加強，通過統(tǒng)一理念與精細化管理體系，進一步確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定性及產(chǎn)品質(zhì)量的提升。（鋼渣車間：李智）