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員工風采

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為積極貫徹落實集團公司2024年工作思路。新年伊始德誠公司球團車間首先強化車間內部各級管理職責，明確責任分工；隨后積極謀劃，本著“厲行節(jié)約嚴格控制費用”著重于不花錢、少花錢項目，堅持“短平快”和“即時見效”的原則；對球團車間內部進行了一系列設備技術小改造。如：增加1#潤磨機進料小皮帶與R1皮帶分料器的連鎖，則有效解決了因分料器漏斗堵料（皮帶壓料/進料小皮帶停機）可能造成的潤磨、烘干、配料系統(tǒng)停機，確保了生產(chǎn)順行；2期冷風機、2#（3#）煤壓機、2#助燃風機閥門的遠程操作改造等小項目，閥門遠程操作改造由原來風機加減壓由主控通過對講機喊叫風機工在現(xiàn)場進行調整操作，改為主控自己在主控室電腦畫面進行操作。通過各種新技術方案改造和應用管理措施的落實等方法，有效的解決了生產(chǎn)中實際技術難題。

在實施以上改造過程中，檢修作業(yè)區(qū)電工班安排技術骨干，積極出謀劃策，通過不斷地反復測試，確保改造后的安全可靠性能。其中，在實施2#煤壓機調壓遠程操作改造過程中，由于2#煤壓機入口閥門為普通電動閥，不具備遠程操作功能，其調節(jié)裝置為開關調節(jié)，實施要進行遠程改造，需更換整套閥門或電動執(zhí)行器，而一套型號為900的閥門費用約21000元左右，僅更換執(zhí)行裝置，費用也需7600/元套，還存在安裝尺寸配合的問題，為解決這一問題，電工高崗、毛洪飛等員工獻計獻策，從報廢的閥門拆除控制板、電位器、通過嫁接、拼裝的方法實現(xiàn)了改造的目的，以零費用投入實現(xiàn)該閥門的遠程操作。而在潤磨小皮帶連鎖改造過程中，首次通過對接近開關計數(shù)的方式對皮帶速進行檢測，在有效的時間范圍內，皮帶速度小于某一數(shù)值時觸發(fā)報警，同時連鎖自動抬起分料器，經(jīng)多次測試，及投運后實際使用，崗位工反應效果較好，已有效避免多次意外停機。此方法較之前判斷通過判斷小皮帶運行信號的方法，更加安全有效可靠，可以推廣至其它類似設備使用。

以上改造目前均已完成，經(jīng)近一段時間的運行所改造閥門遠程操作穩(wěn)定可靠。較大的降低了崗位人員的勞動強度，降低了原來機旁手動操作閥門的安全風險（煤壓機）。同時主控可根據(jù)爐況需求對風壓進行實時調整，避免發(fā)生誤操作及操作滯后的問題，在一定程度也提升了設備使用率，降低了各類消耗。（德誠公司：馬玉文）